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sp預應力板吊運操作規程

sp預應力板吊運操作規程

發布時間:2013/10/21 17:37:30 瀏覽:2025


       sp預應力板吊運操作規程。

       為保證sp預應力板在運輸和吊裝過程中不造成板的損壞,并且避免造成不必要的經濟損壞,使sp預應力板能夠順利運輸到達施工現場和正確*就位,特制定sp預應力板吊運操作步驟。為保證空心板在運輸和吊裝過程中不造成板的損壞,并且避免造成不必要的經濟損壞,使sp預應力空心板能夠順利運輸到達施工現場和正確*就位,特制定SP板吊運操作步驟。

1.業務員應在吊裝前幾日內,根據排板圖的SP板規格尺寸到施工現場實際復核或委托施工單位技術員復核。
2.發貨時,根據簽訂合同數量或圖紙數量核對,SP板的規格和數量是否齊全,必保所裝運的SP板需經過質檢。
3.對所提SP板的質量經質檢部門檢驗合格達到標準,質檢部門需開具產品合格證后方可裝車出廠。
4.裝車時,板與車之間的墊木截面尺寸宜為100×100mm木方,板與板之間墊木截面尺寸宜為50×50mm木方,長度宜為≥1200mm, 墊木位置應距板端≤300mm,并且墊木需上下對齊。
5.裝運SP板的數量應根據運輸載重和道路情況,乃至車體的剛度等情況而定。
6.運輸過程中,應保證車輛的平穩,勻速行駛,嚴禁在行駛過程中急剎車,同時應對車輛司機的行駛路線和行駛速度交待清楚,在裝車后,司機要對SP板進行檢查,在檢查無誤的情況下要在運輸單上簽字。到達施工現場后,每塊SP板應向上板人員復析,確定無損壞情況下,方可吊裝。
7.吊裝前,按照排板圖要在墻或梁上劃出落位控制線,并且保證板的搭接長度。
8.吊裝時,保證各吊點均勻受力,使板面保證水平狀態,并且保證吊點離板端距離小于300mm,吊索與板面夾角不小于500。同時掛繩時板底吊點與板上側面接觸點也應有一定角度,嚴禁板上下接觸點同在一條垂直線上,避免有滑繩現象發生,起吊過程中應穩住吊繩防止滑動,板在落墻時拉到距離為≤50mm,落板要輕緩。
9.吊裝過程中,應有專人指揮,并且指揮者與吊車司機應通過哨音和規范手勢進行指揮,嚴禁亂指揮現象發生。
10.排板有板縫時,應控制板縫均勻分配,并且撬板時應注意在支撐SP板上(大于250mm厚板)加角鋼或其它墊物,防止砼受損。
11.吊裝完畢后,應向施工單位對下步施工注意事項和施工技術進行交底,并發放有關資料,*問題重申。
12.運輸吊裝過程中*注意事項詳見*操作規程。


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